原標(biāo)題：“設(shè)備神醫(yī)”聽音辨癥金勺子
黑龍江日?qǐng)?bào)記者 趙吉會(huì)
從車間鉗工到行業(yè)標(biāo)桿，28年堅(jiān)守一線，用匠心與實(shí)干詮釋了“勞動(dòng)最光榮”的深刻內(nèi)涵。北安象嶼金谷生化科技有限公司（下稱北安象嶼生化公司）維修班長(zhǎng)王成仁，以126項(xiàng)技術(shù)創(chuàng)新、2000余次設(shè)備護(hù)航的硬核成績(jī)單，榮膺2025年全國(guó)勞動(dòng)模范稱號(hào)。
1997年，王成仁從佳木斯鐵路學(xué)院畢業(yè)，懷揣著對(duì)機(jī)械維修的熱愛投身到設(shè)備維修一線車間。2016年，35歲的他入職北安象嶼生化公司。時(shí)值企業(yè)建設(shè)攻堅(jiān)期，每天都要面對(duì)近百臺(tái)進(jìn)口設(shè)備及外文技術(shù)說明書，這位有著近20年工齡的“老師傅”，成了設(shè)備維保領(lǐng)域的“新學(xué)徒”。
“不懂就去學(xué)金勺子，慢慢摸索，遲早能學(xué)會(huì)?！避囬g休息室的臺(tái)燈見證了王成仁無(wú)數(shù)個(gè)不眠之夜——技術(shù)圖紙鋪滿案頭，外文說明書堆成小山，這位鉗工出身的東北漢子憑借著一本字典、一份設(shè)備說明書，一個(gè)個(gè)零件地研究，一個(gè)個(gè)單詞地查找，終于把進(jìn)口設(shè)備的原理搞明白了。然而，機(jī)組安裝調(diào)試又遇新問題。面對(duì)“新設(shè)備、新技術(shù)、新工藝、新員工”，他連續(xù)三個(gè)月吃住在車間一線，啃下了近2000份的技術(shù)文獻(xiàn)，工作服口袋里常年揣著寫滿筆記的“攻關(guān)手冊(cè)”，最終攻克了“四新”難題。憑借著這股鉆研精神，王成仁不僅熟悉了車間的所有設(shè)備，還練就了“聽音辨位”的絕活。一次，刮刀離心機(jī)運(yùn)行時(shí)突發(fā)異常聲響，如果停機(jī)排查，至少花費(fèi)90分鐘。王成仁從設(shè)備運(yùn)行聲音就判斷出是刮刀外殼螺絲松動(dòng)，僅用5分鐘便排除故障，保障了生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
短短兩年時(shí)間，王成仁憑借“笨功夫”，完成了從傳統(tǒng)鉗工到智能化生產(chǎn)線“設(shè)備醫(yī)生”的跨越，用沾滿油漬的雙手托起玉米深加工設(shè)備自主維保的新高度。
2022年，北安象嶼生化公司百萬(wàn)噸擴(kuò)能攻堅(jiān)項(xiàng)目異常艱苦。面對(duì)建設(shè)周期壓縮40%的極限挑戰(zhàn)，疊加人員流動(dòng)受限、物資運(yùn)輸受阻等困難，王成仁帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)成員主動(dòng)駐廠值守，最終使設(shè)備調(diào)試效率提升40%，成功規(guī)避兩次潛在停機(jī)風(fēng)險(xiǎn)。這支“鐵軍”團(tuán)隊(duì)最終助力企業(yè)樹立了“12個(gè)月完成建設(shè)—調(diào)試—達(dá)產(chǎn)”的行業(yè)新標(biāo)桿，使玉米深加工產(chǎn)能突破百萬(wàn)噸大關(guān)，創(chuàng)下年處理量增幅達(dá)23.6%的“象嶼速度”。
通過分析“體檢”數(shù)據(jù)變化與歷史故障案例，王成仁帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)制定預(yù)防性維修方案，有效降低了設(shè)備故障率。2024年，北安象嶼生化公司運(yùn)行工時(shí)達(dá)356.67天，設(shè)備故障工時(shí)僅0.87天，達(dá)到玉米深加工行業(yè)的標(biāo)桿水平。
“一切成本皆可降，一切效率皆可提”，這是王成仁的創(chuàng)新信條。在他眼中，沒有廢鐵，只有待開發(fā)的寶藏。多年來(lái)，他帶領(lǐng)維修班組開展修舊利廢、創(chuàng)新改造，累計(jì)主導(dǎo)降本增效類創(chuàng)新項(xiàng)目達(dá)126項(xiàng)，為企業(yè)節(jié)約成本、創(chuàng)造價(jià)值超1000萬(wàn)元。
小創(chuàng)新也能帶來(lái)大效益，“微改造”是他的拿手好戲。針對(duì)螺旋輸送機(jī)關(guān)鍵部件頻繁磨損的問題，他巧妙地在潤(rùn)滑裝置上做文章，設(shè)計(jì)出精準(zhǔn)滴注潤(rùn)滑油的裝置，將部件壽命延長(zhǎng)三倍。截至目前，他已牽頭完成91套潤(rùn)滑裝置改造，每套改造費(fèi)用僅400元，每年創(chuàng)造效益超80余萬(wàn)元。面對(duì)管束干燥機(jī)主梁斷裂這一困擾行業(yè)多年的技術(shù)難題，他牽頭組建項(xiàng)目攻堅(jiān)組，將斷裂頻次降低了85%。
自加入北安象嶼生化公司以來(lái)，王成仁帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)累計(jì)拆解測(cè)繪設(shè)備600臺(tái)次，構(gòu)建起覆蓋管束干燥大系統(tǒng)、三類核心設(shè)備的全生命周期數(shù)據(jù)庫(kù)。憑借卓越的專業(yè)能力，助力公司實(shí)現(xiàn)連續(xù)8年安全生產(chǎn)“零事故”，設(shè)備管理水平躍上新臺(tái)階。在他的引領(lǐng)下，團(tuán)隊(duì)也先后斬獲象嶼集團(tuán)“價(jià)值創(chuàng)造楷模團(tuán)隊(duì)”、行業(yè)“標(biāo)桿團(tuán)隊(duì)”等多項(xiàng)殊榮，成為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的中堅(jiān)力量。
“匠人不僅要精于技，更要傳其神?！蓖醭扇噬钪O技術(shù)傳承的重要性。他創(chuàng)新采用“故障診療工作坊”教學(xué)模式，將28年積累的近萬(wàn)條維修數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為教學(xué)案例庫(kù)，通過“理論沙盤推演—實(shí)戰(zhàn)盲盒拆解—復(fù)盤數(shù)字建?！钡倪M(jìn)階培訓(xùn)體系，培養(yǎng)出多名技術(shù)能手和核心骨干。
從普通維修鉗工到全國(guó)勞動(dòng)模范金勺子，王成仁以設(shè)備為紙、油污為墨，在轟鳴的車間書寫著技術(shù)創(chuàng)新的新篇章，用實(shí)干與創(chuàng)新詮釋新時(shí)代產(chǎn)業(yè)工人的使命擔(dān)當(dāng)。
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